YGT數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)

YGT數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)|YGT-1500、YGT-2200、YGT-2500數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)特點(diǎn)
加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分3人一班，分二班作業(yè)，6個(gè)人一天就可以加工出30多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行。
箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。
由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。

鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備參數(shù)

設(shè)備型號(hào)	YGT-1500				YGT-2200				YGT-2500
適用樁徑（mm）	450--1500				450--2200				450--2500
鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度（m） （其他長(zhǎng)度可任意定制）	12	18	22	27	12	18	22	27	12	18	22	27
鋼筋籠重量（kg）	4500				6000				8000
主筋直徑（mm）	Φ12--Φ40				Φ12--Φ40				Φ12--Φ40
盤筋直徑（mm）	Φ6--Φ14				Φ6--Φ14				Φ6--Φ14
盤筋間距（mm）	50--400				50--400				50--400
焊接方式	二氧化碳保護(hù)焊				二氧化碳保護(hù)焊				二氧化碳保護(hù)焊
液壓站參數(shù)（Mp）	8				8				8
電源參數(shù)	380v 50hz				380v 50hz				380v 50hz
功率（Kw）	功率19，生產(chǎn)功率16				功率23，生產(chǎn)功率18				功率29，生產(chǎn)功率23

鋼筋籠滾焊機(jī)人員配置
常情況下，3人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：
備料、上料：2人
滾焊機(jī)大圖
滾焊操作：1人
內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）等安裝：
具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號(hào)進(jìn)行增減。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作流程
主筋上料：預(yù)先將主筋下料、對(duì)焊或套筒連接成圖紙所需長(zhǎng)度，然后吊放于數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)主筋儲(chǔ)料架上，以備用。
盤筋上料：將盤筋吊于放線架上，較大載重2t，高1.7m；立柱內(nèi)徑可定制成伸縮型。
主筋穿絲并夾緊：工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時(shí)，穿入固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動(dòng)盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。
盤筋穿絲并纏繞固定：將盤筋穿過數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)矯直機(jī)構(gòu)至與主筋交叉焊接固定。
焊接成型：起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將盤筋并排連續(xù)繞幾圈；然后與主筋焊接牢固。正式焊接：固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)盤同時(shí)向前移動(dòng)，這樣盤筋自動(dòng)纏繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠產(chǎn)品。
終止焊接：在鋼筋籠的尾部，兩盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，暫停焊接，將盤筋并排繞幾圈；然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定，完成焊接。
鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離：切斷繞筋；移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動(dòng)盤模板導(dǎo)管的螺栓；移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與移動(dòng)盤分離。
卸籠、降下液壓支撐：卸籠，行吊或人推滾下，在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)整個(gè)焊接過程中，為防止鋼筋籠因自重而變形，需配置多個(gè)液壓支撐裝置。
移動(dòng)盤復(fù)位、準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)：卸籠后，將移動(dòng)盤復(fù)位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個(gè)籠子。
加內(nèi)箍筋：預(yù)先內(nèi)箍筋彎曲成型；待鋼筋籠卸下后，由人工將內(nèi)箍筋點(diǎn)焊在鋼筋籠內(nèi)部。
成品：機(jī)械化制作鋼筋籠主筋、饒筋間距均勻，精度高；機(jī)械旋轉(zhuǎn)，盤筋與主筋纏繞緊密，先成型后加內(nèi)箍筋，保障成品鋼筋籠同心度；機(jī)械化加工鋼筋籠不僅大大提高了生產(chǎn)速度，而且可以節(jié)省人工，降低施工成本。

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