噴漿機(jī)作為一種最常見的建筑設(shè)備，同其他機(jī)械設(shè)備一樣，在使用的過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障問題，比如轉(zhuǎn)子堵塞、出料彎頭堵塞、 噴砂管堵塞等現(xiàn)象。一遇到這樣的問題就會(huì)極大的影響工作進(jìn)程，那么在此卓力工礦就為大家詳細(xì)講解一下噴漿機(jī)檢修問題判斷法及解決方案。

噴漿機(jī)常見故障及解決方法
　  1、進(jìn)風(fēng)管斷面太小，壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量小
    進(jìn)風(fēng)管斷面太小，壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量小的解決辦法：更 換大斷面風(fēng)管，換大容量壓風(fēng)機(jī)。
　  2、輸送氣流壓力太低
    輸送氣流壓力太低的解決辦法：停止電機(jī)和供風(fēng)管 路，如果轉(zhuǎn)子阻塞，應(yīng)拆開進(jìn)風(fēng)管和上風(fēng)管，用刷子清理轉(zhuǎn)子料腔 等。
　  3、干拌合料的含水量過大
    干拌合料的含水量過大的解決辦法：停止機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng) ，關(guān)閉風(fēng)路閥門，如果出料彎頭堵塞，應(yīng)拆開管路，清理彎頭和轉(zhuǎn) 子料腔等，減少拌合料水灰比。
　  4、骨料粒徑過大
    輸料管堵塞，應(yīng)停止機(jī)器轉(zhuǎn) 動(dòng)，關(guān)閉氣路閥門，從彎頭上拆下輸料管，打開氣路閥門，把轉(zhuǎn)子 的存料吹出去。然后檢查輸料管，用木棒敲擊堵塞部位，振松或掏 空堵塞物最后把輸料管再接到彎頭上，用壓風(fēng)吹出，如果輸送距離 超過40m，應(yīng)分別處理每20m長(zhǎng)的管路。